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鹽霧試驗機操作說明書分享
2015-6-23 來源： 作者： 閱讀：次
鹽霧試驗機操作說明書分享
一、試驗設(shè)備
試驗需要的設(shè)備有噴霧嘴、鹽水桶、試驗片支持架、噴霧液收集容器、試驗室( 試驗室大小, 須在0.48m3以上)、鹽水補給桶、壓力桶、壓縮空氣之供給設(shè)備與排氣設(shè)備等所構(gòu)成,
依照如下條件進行試驗：
1、鹽水噴霧試驗機與試驗所需的管路應(yīng)采用純性材料, 不能對噴霧的腐蝕試驗有影響或本身被腐蝕者；
2、噴霧嘴不可直接將試驗液噴向試樣, 噴霧室頂部聚集的溶液不可以滴落在試驗片上；
3、試驗片滴下的試驗液不可流回到鹽水桶,再用于試驗；
4、壓縮的空氣不能含有油脂和灰塵, 所以須有空氣清凈器；
5、噴霧采取器水平采取面積為80cm2, 直徑約為10cm, 放在試驗片附近(靠近噴嘴最近與最遠之處的兩個地方)；
6、噴霧液量以整個時間計算, 在采取容器上， 應(yīng)每小時平均可收集1.0至2.0ml的鹽水溶液。噴霧液至少應(yīng)收集16小時，用平均值表示噴霧量；
7、試驗中鹽水桶,氯化鈉溶液濃度應(yīng)維持在40~60g/l；
8、壓力桶的溫度須保持在47.1℃, 鹽水桶的溫度在35.1℃；
9、試驗室的相對濕度須保持在85%以上，更高的相對濕度的要求可由買賣雙方協(xié)議之。
二、試樣設(shè)備
（一）采取位置：
試樣可從制品的主要表面采取或以制品本身做為試樣。但如無法以制品試驗或判定時，可由當(dāng)事者雙方協(xié)議以試驗片代替。此試驗片必須能代表該制品者；
（二）尺度：
試驗片的標準尺寸為150*70mm, 或為100*65mm；
（三）試驗前處理：
1、試樣依鍍層性質(zhì)與清潔程度而須先做適當(dāng)清洗,不得使用研磨劑( 不得已時, 可使用氧化鎂膏。此膏狀物乃10g試藥級氧化鎂加入100ml的蒸餾水中)，及具有腐蝕或抑制作用的溶劑清洗，清洗方法不得損傷表面。至于不銹鋼試樣使用硝酸清洗與鈍化。試樣經(jīng)清凈后(通過撥水性試驗)，以干凈的布或吸水紙將水份擦干，或用無油的干燥空氣吹干；
2、若非另有規(guī)定, 否則試樣切口及因掛勾而造成底材露出部份, 或因識別記號所造成鍍層缺陷處,于試驗時應(yīng)覆以合適的保護層。如硬蠟(ceresin wax), 乙烯膠帶等絕緣物；
3、手紋污染會造成嚴重的不良試驗結(jié)果, 試樣于清凈后不得有任何手紋的污染。
（四）試樣的置放:
試驗中, 試驗室內(nèi)的試樣的位置必須符合下列條件：
1、 試樣的主要表面與鉛垂線成15度至30度的傾斜，自試驗室上方俯視時應(yīng)與噴霧的主要流動方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面需要同時測試時，可取多件試樣置放，務(wù)必使每個主要表面能同時接受監(jiān)水的噴霧；
2、試樣的排列，應(yīng)使噴霧自由地落至全部試片上，不應(yīng)妨礙噴霧的自由落下；
3、試樣不可互相接觸， 也不可接觸到金屬性導(dǎo)體或有毛細現(xiàn)象作用的物質(zhì)，以及其它支持架以外的物體；
4、鹽水溶液勿從一個試樣滴流至其它試樣上；
5、試樣識別記號或裝配孔應(yīng)覆于下方。
三、操作
將試驗室及鹽水桶的溫度調(diào)整至攝氏35度，壓力桶的溫度為攝氏47度, 噴霧壓力保持在1.00 0.01kgf/cm2時, 即可開始噴霧。
1、 試驗時間：為自噴霧開始至終了的連續(xù)時間。試驗時間為電鍍層的一重要質(zhì)量數(shù)據(jù), 其所需時間可由買賣雙方協(xié)議的；
2、試驗后處理：噴霧試驗完畢， 開啟試驗室上蓋時，不要使溶液滴下污染試樣，不得損傷主要表面。盡速以低于38℃的清水洗去黏附的鹽粒；
四、記錄
（一）配制監(jiān)水時， 所使用的監(jiān)與水的質(zhì)量；
（二）試驗溫度記錄；
（三）噴霧采取器的裝置， 每天應(yīng)如下列記錄:
1、噴霧量；
2、收集溶液在室溫時的比重或濃度；
3、收集溶液的pH值。
（四）試樣的種類、形狀、尺度與數(shù)目；
（五）試樣的前處理清洗與后處理清洗方法；
（六）試樣于試驗室內(nèi)的置放方法；
（七）依第5.4.2 節(jié)所用的被覆方法；
（八）噴霧時間；
（九）試驗時間若有中斷，則須記錄其中斷的原因與時間；
（十） 其它檢查的所有結(jié)果。
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